2025年，政府工作报告明确提出，要持续推进“人工智能+”行动，将数字技术与制造优势、市场优势更好结合起来，支持大模型广泛应用，大力发展智能网联新能源汽车、人工智能手机和电脑、智能机器人等新一代智能终端以及智能制造装备。

    技术赋能驱动行业变革，正悄然发生在生物医药行业。韶关高新区企业广东丹霞生物制药有限公司，积极响应智能制造发展趋势，在智能生产信息化方面，实验室LIMS系统、生产MES系统、BI系统、WMS智能仓储管理系统、QMS质量管理系统等均已上线。

    “智能制造通过技术融合与模式创新，不仅重塑了生产流程，还推动了我们制造业从资源消耗型向知识密集型转型。”丹霞生物副总经理张丽铃如是说。

    通过自动化、数据驱动的优化及智能决策系统，大幅缩短生产周期并提高资源利用率。“如MES生产管理系统上线，实现了设备互联与实时数据分析，多维度分析看板，数据驱动生产决策，优化生产流程。”张丽铃说。

    同时，通过减少人工依赖、优化能耗和智能分析与预测降低成本，可大幅降低运营成本。如WMS智能仓储管理系统上线后，将通过系统集成和多仓库统一管理，增强供应链协同能力，还为企业提供了数据驱动的决策支持，助力企业在供应链竞争中占据优势。

    而QMS质量管理系统、实验室LIMS系统上线后，将对样品全生命周期管理和实验数据进行管理，确保产品全生命周期质量稳定，同时通过实时监控和精准控制提升产品质量。

    这些新技术、新系统的上线应用，企业智能制造水平将上升一个新台阶，同时显著提升运营效率与竞争力。

    张丽铃深有感触：“在应用过程中，企业也面临数据孤岛、系统集成度不高等挑战。需要加强系统间数据共享，提升集成度，并引入更多智能化设备。同时，希望政府能提供更多政策支持和资金扶持，助力企业智能制造水平再上新台阶。”